隨著我國的煙塵排放（fàng）標準日趨嚴格，而從經濟性、適應性方麵（miàn）考慮，熱（rè）電廠又要求煤燃鍋爐對煤種的適應性要強，因此目前大多數熱電廠均采用循環流化床潔淨煤燃燒技術。針對循環流化床鍋爐粉塵產（chǎn）生量大，對除塵（chén）器（qì）效率要求較高等情（qíng）況，正確合理的選擇鍋（guō）爐除塵器，充分考（kǎo）慮經濟、可行、適用等方麵的影響，鍋爐粉塵汙染物達標排（pái）放勢在必行。

[一（yī）]、離線式脈衝布袋收（shōu）塵（chén）器工作原（yuán）理

除塵器是利用（yòng）脈衝閥(亦稱嵌入式閥)直接由儲氣罐（guàn）與除塵器噴（pēn）吹管連接，對布袋進行噴吹清灰，每個收塵室裝有一個提（tí）升閥，清灰時，提（tí）升閥關閉(即為離線清灰（huī）)切斷通過入無水（shuǐ）、無油（yóu）高壓清潔空氣，以清洗除塵器濾袋外表（biǎo）麵上的粉塵。它的主要（yào）特點是布袋除塵采用離線三狀態(過濾、清灰、靜止)清灰（huī）方式。避免了清灰的“再吸（xī）附”現象，從而清灰。而影（yǐng）響布袋除塵產生狀況的主要關（guān）鍵部件有：脈衝閥、提升氣缸、換（huàn）向閥等，目前，鐵廠布袋除塵采用的離線式（shì）脈衝常見的結構形式有兩種：(1)離線閥采用提升蓋板式：氣缸垂直擺放，離線閥蓋板采用圓形鐵板，水（shuǐ）平放置，中間用軸與氣缸拉杆聯接。

(2)離線閥采用（yòng）翻板式：氣缸水平（píng）擺放，離線閥翻板垂直放置，中間用（yòng）軸轉動，軸與氣缸之間用（yòng）拉杆（gǎn）轉臂聯接。

由於氣缸與（yǔ）翻板聯接方式的不同（tóng），設備所處的環境也（yě）不盡相同，在生產運轉過程中，經常會因為設備出現故障影（yǐng）響生產，直接導致粉塵排放超標，環保檢測不合格，因此對出現故障的（de）設備及時維修是（shì）的。

[二]、脈衝布袋除塵（chén）器係統在我廠的應用情況

除塵罩形式較多，傘形除塵罩、局部密閉除塵罩、側（cè）吸除塵罩在我廠都有應用傘形罩的吸氣氣流易受室內橫向（xiàng）氣流的影響，為防止粉塵被橫向氣流帶入室內，傘形罩較好靠牆（qiáng）布置（zhì）。在工藝條件許（xǔ）可時，可在傘形罩四周設活動擋板。而為（wéi）了在不（bú）增加風量的條件下（xià）增加罩而風速，可在罩內加擋板（bǎn），提高吸塵效果（guǒ）。而側吸（xī）罩往往在（zài）某些工（gōng）藝或操作的要求下不能設置各種形（xíng）式的密閉（bì）罩時才被（bèi）采（cǎi）用，側吸（xī）罩的效果要比傘（sǎn）形罩差，同時要求的吸氣量也較傘形罩大，但在許多場合是如我廠120噸渣房外購鐵水兌倒處，由於（yú）天（tiān）車高度的就設計采用了櫃式側吸罩，除塵（chén）效果也達到了設計要求局部密閉除塵罩在我廠使用較多，主要用於各種原料轉運皮帶上局部密閉罩要罩內各點（diǎn）都處於負壓，抽氣量應該適當，認（rèn）為抽（chōu）氣量愈大愈好的觀點是不止確的（de），一般來說，排氣罩內風速0.25-0.37m/s的氣流，不會使靜止（zhǐ）的物料散發到空氣（qì）中，角風速大至2.5-Sn時，物料就可能被氣流帶走。

脈衝單機除（chú）塵器結（jié）構（gòu）簡（jiǎn）單，不需要專（zhuān）人操作，易損件少，電磁閥使用壽命可達100萬次以上，濾料（liào）使用壽命（mìng）30000h，隻需定期換電磁（cí）閥及濾袋即可，且具有離線檢修功能，避免停爐檢修造成的損失（shī）；電袋複合除塵器電場（chǎng）部分需配（pèi）備專門的維護人員，檢（jiǎn）修時需停機。以75t/h鍋爐（lú）為例，對兩者的運行費用進行對比，按每年使用6500h，3a大修，電價（jià）0.4元/kWh計算。