1.防腐塗料廢氣簡述

防腐塗料（liào）是塗布於物體表麵在（zài）一定的條件下能形成薄膜而（ér）起保護、裝潢或其他特殊功（gōng）能（絕緣、防鏽、防黴、耐熱等）的一類液體或固體材（cái）料。它的作用主是保護、裝飾等，提升產品的價值。隨（suí）著我國經濟（jì）的快速發展，當前鋼結構（gòu）、管（guǎn）道、船舶等領域金屬表麵需要防腐，因而對防腐（fǔ）塗料市場需求（qiú）巨（jù）大。但是塗料廠（chǎng）在防腐（fǔ）塗料的生產過（guò）程（chéng）會產生有機廢氣汙染物，其汙染物為二甲苯、VOCs等有機廢氣。如果這些（xiē）有機（jī）廢氣不經過收集淨化處理，直接排入大氣空氣中，不僅會造成大（dà）氣環境空氣汙染，還會對生活在周邊的居民身體健康產生傷害。因此，對防腐塗料廢氣淨化處（chù）理後，達到潔淨空氣排放要求，是非常有必要的。

2.防腐塗料廢氣處（chù）理方法

防腐塗料生產過（guò）程產生二甲（jiǎ）苯、VOCs等有機廢氣，而目前對於有機廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解淨化法（fǎ）等（děng），接下來，天浩洋環（huán）保小編詳（xiáng）細介紹防腐塗料廢氣（qì）處理方法。

（1）活性炭吸（xī）附（fù）法

活性炭吸（xī）附法主（zhǔ）要原理就是（shì）利用多孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這（zhè）樣就能夠通過化學（xué）鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，並且將（jiāng）其吸附在吸附劑（jì）的表麵，從而達到淨化有機廢氣的目的。吸附法目前主要（yào）應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理（lǐ）。

活性炭淨化率高（gāo）（活性炭吸附可達到90%以上），實用遍及，操縱簡（jiǎn）單，投資（zī）低（dī）。在吸附飽和以後需要更換新的活性炭，更換活（huó）性炭需（xū）要費用，替（tì）換下來的（de）飽和以後的活性炭也是需要找專業人員進行危（wēi）廢處（chù）理，運行費用高。

（2）燃燒法

燃燒法隻在揮發性（xìng）有機物在（zài）高溫及空氣充足的條件（jiàn）下進行完全燃（rán）燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催（cuī）化燃燒。

排放（fàng）濃度大於5000mg/m³ 的高（gāo）濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。

熱力燃（rán）燒法適合（hé）於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢（fèi）氣（qì），采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較（jiào）低，需要借助其他燃料或助燃（rán）氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低（dī），大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有（yǒu）S、N等元素，燃燒後產生的廢氣直接外排會導致二次汙染（rǎn）。

通過熱力（lì）燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化率是比較高的，但是其投資運營成本較（jiào）高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現集（jí）中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地麵積。熱力燃燒比較適合24小時連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況，不適合（hé）間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和（hé）運營費（fèi）用相對熱（rè）力燃燒較低，但淨化效率也相對較低一些；但（dàn）貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控製非常嚴格，否則會（huì）造成催化燃燒室堵（dǔ）塞而引起事故。

（3）UV光解淨化法

UV光解淨化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧（即活（huó）性氧），因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以（yǐ）需與氧分子結合（hé），進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性（xìng），通過臭氧對有機廢氣、惡（è）臭氣體（tǐ）進行協同光（guāng）解氧化作（zuò）用，使有機廢氣、惡臭（chòu）氣體物（wù）質降解（jiě）轉化成低分子（zǐ）化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化法具有較高處理效率，可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同有機廢氣（qì）以及惡臭氣體物質的淨（jìng）化處理；產品性能（néng）穩定，運（yùn）行穩定可靠，每天可24小時連續工作（zuò）；運行成本低，設備耗能低，無需專人管理（lǐ）與維護，隻需作定期檢查。UV光解法因采用光（guāng）解原理，模塊采取隔爆（bào）處（chù）理，了隱患，防火、防爆（bào）、防腐蝕性能高，設備性能穩定，特別適用（yòng）於化工、製藥等防（fáng）爆要求高的行業。